Kéo nguội là phương pháp sản xuất ống vuông chậm nhất nhưng thường là cách duy nhất để đảm bảo thợ máy không cần phải cắt phôi mới. Quy trình sản xuất ống hình vuông và hình chữ nhật kéo nguội bắt đầu bằng phôi ống tròn—được cán nóng liền mạch hoặc hàn tần số cao (HFW). Lựa chọn vật liệu là ưu tiên hàng đầu, vì số lần kéo phụ thuộc vào độ dẻo của thép - cụ thể là nó có thể giãn ra bao nhiêu trước khi nứt.
Ống trống được ủ trước. Vẽ nguội làm cho sản phẩm bị cứng lại; bắt đầu bằng phôi mềm, không chịu lực đảm bảo mặt cắt ngang có thể được kéo xuống qua nhiều đường chuyền mà không bị nứt ở các góc.
Cặn nhà máy được loại bỏ thông qua quá trình tẩy axit, sau đó là sử dụng màng bôi trơn gốc photphat và xà phòng. Nếu không có những lớp này, ma sát giữa thép và khuôn sẽ làm rách bề mặt và đẩy nhanh độ mòn của khuôn.
Phần cuối của các ống hình vuông và hình chữ nhật được kéo nguội được uốn cong (giảm đường kính) để vừa với khuôn. Sau đó, nó được kéo qua khuôn hình vuông hoặc hình chữ nhật có chứa trục gá bên trong—một thành phần quan trọng giúp ngăn thành ống bị sập và lỗ khoan bên trong không bị lệch tâm.
Mỗi đường chuyền thường làm giảm diện tích mặt cắt ngang từ 10% đến 20%; vượt quá giới hạn này có nguy cơ bị nứt các góc. Cần phải ủ trung gian để khôi phục độ dẻo, điều này giải thích tại sao các biên dạng có dung sai chặt chẽ thường yêu cầu hai đến bốn lần kéo và chu kỳ sản xuất kéo dài vài tuần.
Ống thành phẩm trải qua quá trình làm thẳng nhiều cuộn, xử lý cắt theo chiều dài và mài nhẵn phần cuối. Nếu vẽ là bước tạo hình cuối cùng thì quá trình ủ giảm căng thẳng sẽ diễn ra sau đó. Cuối cùng, mỗi ống được đo, tra dầu và bó lại.
Nếu nó chỉ đơn giản là được cắt và hàn vào khung thì độ chính xác tiêu chuẩn thường là đủ—tốt hơn nên chi tiền cho độ dày của tường. Tuy nhiên, nếu ống yêu cầu gia công, đóng vai trò như bề mặt dẫn hướng hoặc phải ghép với bề mặt phẳng được gia công, hãy chỉ định dung sai có độ chính xác cao.
“Kéo cứng” mang lại độ bền cao nhất và chi phí thấp nhất vì nó loại bỏ bước ủ cuối cùng. Ủ phục hồi độ dẻo, làm cho vật liệu phù hợp để uốn, làm phẳng hoặc gia công rộng rãi. Quá trình chuẩn hóa tạo ra cấu trúc vi mô đồng nhất, lý tưởng cho các bộ phận được hàn trước và chịu tải sau.
Nhiều người mua mặc định sử dụng thép Loại 20 # và chỉ cần tăng độ dày thành. Việc chuyển từ 20# sang 45# sẽ tăng cường độ chảy từ 245 MPa lên 335 MPa; điều này thường cho phép giảm độ dày của tường, đồng thời tiết kiệm trọng lượng để bù đắp chênh lệch về chi phí vật liệu.
Bán kính của ống hình vuông và hình chữ nhật kéo nguội tăng theo độ dày thành—đối với độ dày thành (S) 6 mm, bán kính góc có thể được giữ trong khoảng 2,0S, trong khi đối với 6–10 mm, nó trở thành 2,5S. Nếu bắt buộc phải có bán kính góc nhỏ thì độ dày của tường phải nằm trong phạm vi mỏng hơn; nếu bán kính được chỉ định trong bản vẽ không khả thi về mặt kỹ thuật, chúng tôi sẽ thông báo trực tiếp cho bạn.
Kích thước quyết định sự thành công của việc lắp ráp—cho dù đó là lỗ bên trong, chiều dài cạnh hay đường chéo—phải là kích thước chúng tôi kiểm soát chặt chẽ nhất; vui lòng đánh dấu nó trên bản vẽ khi gửi cho chúng tôi.
Xà ngang giàn, giá đỡ dẫn hướng tuyến tính, đế robot và khung bàn làm việc thường sử dụng các kích thước từ 50×50 đến 120×120 mm, với vật liệu thường là 20# hoặc Q345. Độ thẳng và dung sai chiều dài cạnh xác định trực tiếp liệu ray dẫn hướng có còn song song sau khi lắp đặt hay không; do đó, những đơn đặt hàng này thường yêu cầu thông số kỹ thuật có độ chính xác cao.
Miếng đệm thanh giằng, giá đỡ khối van và khung bộ nguồn sử dụng ống có kích thước 40×40 đến 100×100 mm. Ở đây, cả lỗ bên trong và độ dày thành đều là các kích thước chức năng, vì vậy chúng tôi sử dụng bản vẽ trục gá thay vì chìm rỗng (giảm đường kính mà không cần trục gá).
Các thành phần như trục lăn, thanh thanh, cánh tay căng và giá đỡ lưỡi bác sĩ thường có kích thước từ 30 × 30 đến 80 × 80 mm và thường sử dụng thép 45#, vì các trục trục phải được gia công để chịu được hoạt động liên tục. Những bộ phận này thường được đặt hàng ở trạng thái ủ; khách hàng thực hiện gia công và sau đó làm cứng chúng.
Khung ghế, giá nóc, các thành phần khung phụ và thanh kéo (kích thước 25×25 đến 60×60 mm; vật liệu Q235 hoặc Q345). Các yếu tố chính ở đây là khả năng hàn và duy trì độ dày thành đồng nhất tại các vị trí khung hàn.
Đồ nội thất bằng kim loại, thiết bị y tế và thể dục: Khung giường bệnh viện, ghế điều chỉnh, khung thiết bị thể dục và tay cầm dạng ống lồng (kích thước 20×20 đến 50×50 mm; độ dày thành 1,0 đến 2,0 mm). Độ đồng đều của thành ở đây rất quan trọng vì các bộ phận này thường được sơn tĩnh điện; bất kỳ bước nào về độ dày của tường sẽ hiển thị qua lớp phủ.
Trụ lan can, biên dạng tay vịn, khung tường rèm và khung cabin thang máy — sử dụng ống hình vuông và hình chữ nhật kéo nguội trong đó bán kính góc là một phần không thể thiếu của thiết kế.
Hầu hết người mua so sánh ba lựa chọn này. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào đặc tính vật liệu cụ thể nào là quan trọng nhất đối với hiệu suất lắp ráp của bạn.
| Tài sản | Kéo nguội (GB/T 3094-2012) | Tạo hình nguội / tạo hình cuộn | Phần rỗng hoàn thiện nóng |
| Dung sai bên | +/-0,20 đến +/-0,30 mm ở cấp độ cao | Khoảng +/- 1% bên | Khoảng +/- 1% bên |
| Dung sai tường | +/- 10% S hoặc chặt hơn ở cấp cao | +/- 10% S điển hình | +/- 10% S điển hình |
| Bán kính góc | Đặt theo khuôn, 2,0 S ở thành mỏng | 2t đến 3t từ cuộn hình thành | Lớn hơn, ít được kiểm soát hơn |
| Bề mặt | Đánh bóng, ngâm, mịn | Hoàn thiện nhà máy, vết lăn nhẹ | Thu nhỏ, thô hơn |
| Sức mạnh | Lớn lên nhờ công việc lạnh lùng xuyên qua bức tường | Chỉ nâng lên ở các góc | Như cuộn |
| Phần tùy chỉnh | Cần một khuôn chuyên dụng | Cần đổi pass | Cần một bộ cuộn mới |
| Phạm vi quy mô kinh tế | Tường nhỏ đến trung bình, mỏng đến trung bình | Trung bình đến lớn, chạy dài | Cấu trúc lớn |
| Đơn giá | Cao nhất | Thấp nhất | Ở giữa |
Cơ sở của chúng tôi nằm ở Daqiuzhuang, Thiên Tân, nơi mà các công việc gia công phôi, tẩy, kéo, xử lý nhiệt và mạ kẽm đều có sẵn trong phạm vi vài km. Chúng tôi có thể chuyển đổi quy trình sản xuất sang các thông số kỹ thuật mới trong vài ngày thay vì vài tuần. Chúng tôi báo giá ngay cả những đơn hàng nhỏ—không có số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ)—và các đơn hàng dùng thử tuân theo quy trình sản xuất tương tự như sản xuất hàng loạt. Tài liệu đi kèm với lô hàng; mỗi lô bao gồm giấy chứng nhận vật liệu (liệt kê số nhiệt, thành phần hóa học và tính chất cơ học) cũng như hồ sơ kiểm tra bề mặt và kích thước của chúng tôi. Nếu một dự án yêu cầu kiểm tra của bên thứ ba, chỉ cần thông báo cho chúng tôi về các tiêu chuẩn và cơ quan kiểm tra khi xác nhận đơn hàng và chúng tôi sẽ sắp xếp việc kiểm tra theo kế hoạch lấy mẫu được yêu cầu.
Trả lời: Đối với các ứng dụng ngoài trời, chúng tôi cung cấp mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm tiêu chuẩn hoặc sơn tĩnh điện. Vui lòng cho chúng tôi biết môi trường hoạt động—chẳng hạn như các khu vực dưới lòng đất, biển, tiếp xúc với phân bón hoặc bị rửa trôi—và chúng tôi sẽ chọn lớp phủ thích hợp.
Đáp: Theo GB/T 3094-2012, chúng tôi vẽ nguội các lớp 10#, 20#, 35#, 45#, Q195, Q215, Q235 (B, C, D) và Q345 (B, C, D, E). Các điều kiện phân phối bao gồm vẽ cứng, ủ hoặc chuẩn hóa.
Đáp: Độ chính xác tiêu chuẩn thường đủ cho các bộ phận chỉ được cắt theo chiều dài và hàn vào khung. Chỉ định độ chính xác cao nếu các bộ phận yêu cầu gia công, dùng làm bề mặt dẫn hướng hoặc được bắt vít vào các bề mặt phẳng được gia công. Sự khác biệt rất đáng kể: đối với chiều dài cạnh 50 mm, giá trị này là ±0,40 mm so với ±0,30 mm; đối với 100 mm, tỷ lệ này là ±1% so với ±0,8%. Vui lòng bao gồm điểm trong yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ xác nhận nó theo thứ tự.
Trả lời: Các ống vuông không đạt tiêu chuẩn yêu cầu các khuôn chuyên dụng và chi phí của các khuôn này phải được chi trả theo đơn đặt hàng; do đó, thay vì đưa ra số lượng đặt hàng tối thiểu cố định (MOQ), chúng tôi yêu cầu số lượng đặt hàng hợp lý.
Đáp: Ống hình vuông và hình chữ nhật được kéo nguội được cung cấp ở trạng thái ngâm, phốt phát và bôi dầu nhẹ, lý tưởng cho việc gia công và sơn.
Trả lời: Các thông số này được xác định bởi khuôn và trục gá chứ không phải bởi người vận hành máy. Trục gá ổn định lỗ khoan bên trong—rất quan trọng để có độ dày thành đồng đều—trong khi hình dạng góc của khuôn xác định bán kính. Các phép đo được thực hiện ở mỗi lần vượt qua và thành phẩm được xác minh theo tiêu chuẩn GB/T 3094-2012 về chiều dài cạnh, độ dày thành, độ lõm/độ lồi của cạnh, bán kính góc và độ thẳng; hồ sơ được duy trì bằng số nhiệt.
Địa chỉ
S213 Quận Tĩnh Hải, Thành phố Thiên Tân, Trung Quốc
điện thoại
