Hồ sơ Omega Nhôm Magiê Kẽm Kẽm Trung Quốc do Shixinda cung cấp đã trải qua các cuộc kiểm tra độ bền kết cấu và cơ học, cho thấy mặt cắt ngang của một số ký tự có độ cứng uốn vượt trội. Với cùng một loại thép, nó có khả năng chịu tải tốt hơn thép góc và thép kênh. Vật liệu cơ bản cường độ cao 500MPa có thể giảm lượng sử dụng thép từ 30% đến 40%. Cấu trúc sườn tăng cường khả năng chống ổn định ngang, bề mặt dốc trên cùng mô phỏng thoát nước mưa thuận lợi, giảm tích tụ bụi và tích tụ nước. Lớp phủ tại các lỗ thử cụm bu lông không dễ bị hư hỏng.
1. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời: Lớp phủ magiê nhôm kẽm của Shixinda có khả năng chống ăn mòn gấp 5-20 lần so với thép mạ kẽm nhúng nóng thông thường và có thể chịu được phun muối trong 5000-9000 giờ; trong môi trường ven biển, nước mặn-kiềm cấp độ C5 và các môi trường có tính ăn mòn cao khác, tuổi thọ sử dụng là 25-30 năm.
2. Bề mặt cắt tự sửa chữa, loại bỏ rỉ sét ở các đầu cắt: Sau khi cắt hoặc làm trầy xước thép, một màng thụ động composite dày đặc sẽ tự động được tạo ra tại mặt cắt ngang, ngăn chặn rỉ sét lan vào bên trong, đạt được khả năng tự sửa chữa bề mặt cắt và giải quyết vấn đề rỉ sét ở các đầu cắt trong thép mạ kẽm truyền thống.
3. Độ cứng lớp phủ cao, chống mài mòn và chống trầy xước: Độ cứng của lớp phủ gấp 2-3 lần so với lớp phủ kẽm nguyên chất và hệ số ma sát giảm khoảng 15%; trong quá trình gia công, nâng hạ, lắp đặt ít bị trầy xước, hư hỏng.
4. Khả năng tương thích xử lý tốt: Độ bám dính tuyệt vời trong quá trình uốn nguội, dập, hàn và phủ, với hiệu suất tạo hình tuyệt vời cải thiện khoảng 30% và lớp phủ ít có khả năng rơi ra, đáp ứng các yêu cầu cho các sản phẩm tạo hình cuộn có mặt cắt phức tạp khác nhau.
1. Khả năng chịu uốn cao, tiết kiệm chi phí: Cấu trúc mặt cắt "nhiều ký tự" của Shixinda giúp tăng cường mô men quán tính và độ cứng uốn của mặt cắt. Với cùng cách sử dụng thép, khả năng chịu lực của nó vượt trội hơn thép góc và thép kênh, cho phép thiết kế nhịp lớn hơn.
2. Tự thoát nước, ít tích tụ bụi và nước: Hình dạng "vài ký tự" phía trên tạo thành độ dốc thoát nước tự nhiên, ngăn chặn sự tích tụ nước và tích tụ bụi, thích hợp cho các giàn mái, khung nhà kính và các kịch bản khác.
3. Độ ổn định kết cấu chắc chắn: Cấu trúc hình sườn giúp tăng cường độ cứng tổng thể, truyền tải trọng ngang hiệu quả, tránh mất ổn định các bên của giàn mái và có thể kết hợp với thép C/Z để tạo thành một hệ thống đỡ hoàn chỉnh.
4. Trọng lượng bản thân nhẹ, thi công thuận tiện: Profile vách mỏng uốn nguội có trọng lượng bản thân nhẹ, lắp ráp nhanh chóng bằng các liên kết bu lông, hỗ trợ cắt tùy chỉnh theo chiều dài cố định, giảm chi phí nhân công và thi công tại chỗ.
1. Tổng chi phí vòng đời thấp hơn. So với thép mạ kẽm thông thường, khoản đầu tư ban đầu cao hơn một chút, nhưng nó có thể không cần bảo trì trong 25-30 năm và hiệu quả chi phí tổng thể là vượt trội về lâu dài.
2. Thích ứng rộng rãi với môi trường khắc nghiệt. Nó có thể được sử dụng ở các khu vực ven biển, cát sa mạc, đất nhiễm mặn và môi trường nông nghiệp nóng ẩm. Nó có sức đề kháng mạnh mẽ với muối và cát.
3. Thành phần nhẹ. Cường độ năng suất của vật liệu cơ bản có thể đạt trên 500 MPa. Trong cùng điều kiện chịu tải, lượng thép sử dụng có thể giảm 30% - 40%.
4. Thuộc tính vật liệu xây dựng xanh. Thành phần magie phủ giúp đẩy nhanh quá trình hình thành màng thụ động, giảm tiêu thụ kẽm và phù hợp với định hướng phát triển của vật liệu xây dựng xanh.
1. Thử nghiệm phun muối trung tính trên mặt phẳng: Thép loại kẽm-nhôm-magiê Shixinda, lớp phủ một mặt 90-120 g / m2, phun muối trung tính kéo dài trong 5000-9000 giờ trước khi đợt gỉ đỏ đầu tiên xuất hiện; mạ kẽm nhúng nóng thông thường (Z275) thường chỉ xuất hiện rỉ sét màu đỏ sau 300-600 giờ và khả năng chống ăn mòn của nó gấp 5-20 lần so với mạ kẽm nhúng nóng thông thường. Thử nghiệm phun muối chu kỳ ăn mòn cao ven biển C5 mô phỏng, mẫu có thể tương ứng ổn định với tuổi thọ thiết kế kỹ thuật 25-30 năm.
2. Thử nghiệm ăn mòn tự sửa chữa của các rãnh (Thử nghiệm phân biệt lõi) Mẫu được chế tạo với một rãnh cắt không được xử lý bịt kín cạnh, mô phỏng điều kiện làm việc thực tế của quá trình xử lý cắt tại chỗ.
Xịt muối 1000 giờ: Vết khía tạo thành một lớp màng bảo vệ thụ động dày đặc màu trắng xám, chiều rộng của vết rỉ sét đỏ giãn nở ở vết khía là ≤ 0,5-1,2 mm; trong cùng điều kiện, độ giãn nở của rỉ sét đỏ ở khía cắt của mạ kẽm nhúng nóng thông thường là ≥ 4,8 mm và rỉ sét lan nhanh về phía vật liệu cơ bản.
Thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ khô-ướt: Vị trí khía liên tục tạo thành một lớp màng do sự di chuyển của các ion kẽm, nhôm và magie và không xảy ra hiện tượng rỉ sét đỏ quy mô lớn; Các vết cắt mạ kẽm truyền thống nhanh chóng làm lộ ra những vùng rỉ sét màu đỏ lớn. Ngành thép Trung Quốc... 。
Mô phỏng tiếp xúc ngoài trời bên bờ biển: 6 tháng trong môi trường biển, bề mặt cắt chỉ tạo thành lớp bảo vệ rỉ sét màu trắng, không có rỉ sét đỏ rõ ràng; bề mặt cắt mạ kẽm thông thường bị rỉ sét nghiêm trọng và bong tróc.
3. Kiểm tra độ cứng và khả năng chống mài mòn của lớp phủ: Độ cứng Vickers đo được của lớp phủ kẽm-nhôm-magiê gấp 2-3 lần so với lớp phủ kẽm nguyên chất thông thường; hệ số ma sát giảm khoảng 15%. Sau nhiều lần ma sát và cạo, lớp phủ không dễ bị bong tróc hoặc bong tróc; so với mạ điện thông thường, đối với cùng một vết xước do ngoại lực, phạm vi hư hỏng của kẽm-nhôm-magiê nhỏ hơn.
4. Xử lý Omega Profile sau mạ kẽm sau khi thử nghiệm độ bám dính của lớp phủ (uốn, dập) Thử nghiệm uốn nguội 180° T, lớp phủ cho phép làm trắng nhẹ, không bị bong tróc lớp phủ hoặc bong ra vết nứt quy mô lớn. Thử nghiệm theo dõi phun muối sau khi cán, dập và hàn mẫu: Vùng hàn chịu nhiệt vẫn có khả năng chống ăn mòn nhất định và hiệu suất tạo hình cao hơn khoảng 30% so với mạ điện thông thường.
1. Thử nghiệm khả năng chịu tải uốn được hỗ trợ đơn giản: Trong cùng điều kiện sử dụng thép và độ dày tấm, mô men quán tính và độ cứng uốn của một số phần thép vượt trội so với các góc thép và phần kênh có cùng trọng lượng. Thử tải: Dưới cùng một tải trọng, độ võng ở giữa nhịp của một số đoạn thép nhỏ hơn, tạo điều kiện cho nhịp xà gồ lớn hơn; đối với vật liệu nền loại 500MPa, trong cùng điều kiện chịu tải, độ dày thép có thể giảm 30-40% để đạt được trọng lượng nhẹ.
2. Thử nghiệm mô phỏng mất ổn định ngang và tải trọng ngang: Với cốt thép gân trên một số mặt cắt, chịu tải trọng ngang theo phương ngang, khả năng chống mất ổn định ngang của một số tiết diện thép vượt trội so với thép hình chữ C thông thường; khi chất tải trong hệ liên hợp bằng thép hình C/Z thì biến dạng của kết cấu tổng thể đáp ứng các quy định thiết kế vì kèo mái thép.
3. Mô phỏng thoát nước mưa và tích tụ bụi để thử nghiệm mưa: Thử nghiệm mô phỏng mô phỏng thoát nước mưa và tích tụ bụi: Trên mái dốc của một số đoạn, nước chảy nhanh sang hai bên và tích tụ nước trong thời gian ngắn. So với rãnh lõm bên trong của thép hình chữ C, ít tích tụ bụi và tích tụ nước hơn, giảm nguy cơ ăn mòn cục bộ do tích tụ nước.
4. Kiểm tra lắp ráp kết nối bu lông: Thử nghiệm tháo và lắp bu lông nhiều lần, lớp phủ xung quanh vị trí lỗ không dễ bị nứt; hỗ trợ cắt theo chiều dài cố định, lưỡi cắt vẫn giữ được khả năng tự sửa chữa sau khi lắp ráp tại chỗ.
1. Đo cường độ chảy: ≥ 500 MPa, độ bền kéo ≥ 530 MPa, độ giãn dài sau khi đứt đáp ứng yêu cầu của biên dạng tạo hình nguội.
2. Thử nghiệm uốn: uốn nguội 180°, vật liệu không có vết nứt và lớp phủ không bị bong tróc.
3. Kiểm tra trọng lượng lớp phủ: Trọng lượng lớp phủ hai mặt có thể được kiểm soát trong khoảng 140 - 240 g/m2 theo yêu cầu của khách hàng.
Địa chỉ
S213 Quận Tĩnh Hải, Thành phố Thiên Tân, Trung Quốc
điện thoại
