Giá đỡ lắp đặt năng lượng mặt trời mạ kẽm nhúng nóng do Shixinda cung cấp được xử lý bằng quy trình mạ kẽm nhúng nóng ở nhiệt độ cao. Độ dày lớp kẽm đồng đều và đạt tiêu chuẩn, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Khả năng chống phun muối vượt trội hơn nhiều so với các sản phẩm mạ kẽm thông thường. Chúng có thể thích nghi với các điều kiện làm việc phức tạp và khắc nghiệt như vùng ven biển có độ ẩm cao và đất nhiễm mặn. Các giá đỡ được kết hợp với ốc vít mạ kẽm nhúng nóng cấp 8,8, hiệu suất chống ăn mòn tổng thể thống nhất, kết cấu ổn định và chắc chắn. So với khung hợp kim nhôm, khung quang điện mạ kẽm nhúng nóng của Shixinda có hiệu suất chi phí cực cao. Giá tấn chỉ bằng 1/3 so với hợp kim nhôm, cho phép lắp đặt nhịp lớn và giảm số lượng cột. Sản phẩm thuận tiện lắp đặt và có độ bền cao, giúp giảm đáng kể chi phí xây dựng và vận hành nhà máy điện. Với chất lượng đáng tin cậy và lợi ích kinh tế vượt trội, nó được sử dụng rộng rãi trong các dự án kỹ thuật quang điện khác nhau.
Chống ăn mòn mạnh - Độ dày lớp kẽm 55–85 μm, độ bám dính đạt 0, khả năng chống ăn mòn gấp 2–3 lần so với mạ kẽm lạnh, thích hợp với nhiều môi trường ăn mòn khác nhau như ven biển, sa mạc, khu công nghiệp, v.v.
Hiệu suất cơ học tuyệt vời - Được làm bằng vật liệu Q235/Q355, cường độ chảy 235–355 MPa, khả năng chịu lực của Q355 cao hơn Q235 30%, chịu được gió tuyết và động đất, thích hợp cho các nhịp lớn và vùng gió mạnh.
Hiệu suất chi phí cao - Giá tấn chỉ 4500–6000 nhân dân tệ, xấp xỉ 1/3 hợp kim nhôm, thiết kế nhịp lớn có thể giảm số lượng cột và tổng chi phí vòng đời là tốt nhất.
Tuổi thọ sử dụng lâu dài - Sử dụng bình thường trên 25 năm, sản phẩm cao cấp có tuổi thọ lên tới 30–50 năm, đồng bộ với tuổi thọ của mô-đun quang điện, không cần bảo trì.
Dễ dàng lắp đặt - Kết nối bu lông lỗ được tiêu chuẩn hóa, không cần hàn tại chỗ; nhiều thông số kỹ thuật mặt cắt (C41/C60/C80), chiều dài có thể tùy chỉnh, hiệu quả thi công cao.
Kịch bản áp dụng rộng rãi - Khả năng chống chịu thời tiết mạnh mẽ, phù hợp với mọi tình huống như sa mạc, bờ biển, khu công nghiệp và nhà kính nông nghiệp, chịu được tia cực tím, muối kiềm và biến động nhiệt độ.
1. Thông số kỹ thuật lắp đặt và sử dụng: Trong quá trình lắp đặt, nghiêm cấm gõ, cắt hoặc chà nhám mạnh vào các giá đỡ để tránh làm hỏng lớp bảo vệ mạ kẽm nhúng nóng. Sử dụng ốc vít mạ kẽm nhúng nóng cấp 8,8 thống nhất và cấm sử dụng bu lông thông thường để tránh ăn mòn điện hóa. Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn bản vẽ về mô-men xoắn siết chặt để tránh thiếu lắp đặt hoặc siết lỏng, đảm bảo phân bổ lực tổng thể cân bằng và độ ổn định kết cấu của các giá đỡ.
2. Kiểm tra và bảo trì hàng ngày: Thường xuyên kiểm tra biến dạng của các bộ phận hỗ trợ, bong tróc lớp phủ và nới lỏng bu lông. Làm sạch kịp thời bụi tích tụ, mảnh vụn và cặn muối. Đặc biệt trong điều kiện ven biển và nhiễm mặn-kiềm, cần tăng tần suất kiểm tra để giảm sự xói mòn do các chất ăn mòn.
3.Sửa chữa và các yêu cầu bị cấm: Đối với các khu vực lớp phủ bị hư hỏng, hãy sử dụng lớp phủ giàu kẽm đặc biệt để sửa chữa kịp thời nhằm ngăn chặn sự lây lan của rỉ sét. Nghiêm cấm việc tự ý khoan lỗ, hàn hoặc sửa đổi cấu trúc ban đầu của các giá đỡ. Sau khi gió mạnh, mưa lớn hoặc tuyết rơi dày đặc, cần phải kiểm tra đặc biệt các bộ phận chịu ứng suất chính để đảm bảo hoạt động an toàn, ổn định và bền bỉ lâu dài của các giá đỡ quang điện.
Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu? Tùy thuộc vào số lượng sản phẩm, việc giao hàng thường bắt đầu sau khoảng 5 ngày.
Bạn có cung cấp mẫu không? Nó miễn phí hay tính phí? Mẫu miễn phí được cung cấp, không bao gồm chi phí vận chuyển.
Kiểm tra nguyên liệu thô - Kiểm tra cuộn thép kết cấu carbon Q235/Q355 xem có tuân thủ các thông số như cường độ năng suất, độ bền kéo và độ dày không
Dỡ và san lấp mặt bằng - Rút cuộn thép bằng máy dỡ hàng và san bằng nó bằng máy san lấp mặt bằng để loại bỏ ứng suất uốn
Cấp liệu bằng servo + Đục lỗ - Cấp liệu chính xác bằng mô tơ servo và đột lỗ trực tuyến các lỗ bu lông, lỗ lắp đặt, v.v. với độ chính xác vị trí lỗ cao
Tạo hình uốn nguội - Cán liên tục với nhiều con lăn để uốn dần thép dải thành hình chữ C, hình chữ U, v.v. (như thông số kỹ thuật C41, C60, C80)
Chỉnh sửa và làm thẳng - Thực hiện chỉnh sửa kích thước và làm thẳng trên các biên dạng đã định hình
Cắt theo chiều dài cố định - Cắt theo chiều dài đã đặt bằng cưa thủy lực hoặc cưa bay, có cạnh cắt mịn
Khử dầu mỡ - Ngâm trong chất tẩy nhờn kiềm 50–60oC trong 10–15 phút để loại bỏ dầu và bụi bẩn lăn, với tiêu chuẩn là "màng nước không vỡ trong 30 giây"
Rửa nước (lần đầu) - Xả lại bằng nước sạch để loại bỏ chất tẩy dầu mỡ còn sót lại
Rửa axit và tẩy rỉ sét - Ngâm trong dung dịch H₂SO₄ 15% (có chất ức chế ăn mòn) để hòa tan oxit và rỉ sét bề mặt cho đến khi lộ ra nền kim loại màu xám bạc
Rửa nước (lần 2) - Xả lại bằng nước sạch để loại bỏ axit và tạp chất
Ngâm trong chất phủ phụ trợ - Ngâm trong dung dịch nước 15%–25% NH₄Cl + 2,5%–3,5% ZnCl₂ (ở 55–65oC, trong 5–10 phút), tạo thành một màng muối mỏng trên bề mặt để chống gỉ, tăng cường khả năng ngâm kẽm và loại bỏ lớp phủ bị thiếu
Sấy và xử lý nhiệt - Làm khô hoàn toàn độ ẩm bề mặt phôi để tránh kẽm bắn tung tóe trong quá trình mạ nhúng nóng
Mạ kẽm nhúng nóng - Ngâm phôi trong kẽm nóng chảy 440–460oC, kẽm phản ứng với đế sắt tạo thành cấu trúc chống ăn mòn hai lớp gồm lớp hợp kim kẽm-sắt + lớp kẽm nguyên chất, với độ dày lớp kẽm đạt 55–85μm
Phân loại - Loại bỏ chất lỏng kẽm dư thừa, các cục kẽm và gờ trên bề mặt
Làm mát - Làm mát bằng nước hoặc làm mát không khí để hóa rắn và ổn định lớp kẽm
Xử lý thụ động - Ngâm trong dung dịch thụ động để tạo thành màng thụ động trên bề mặt lớp kẽm, nâng cao hơn nữa khả năng chống ăn mòn và giảm sự hình thành rỉ sét trắng
Rửa + Sấy - Xả lại bằng nước sạch và lau khô sau đó, hoàn tất quá trình xử lý bề mặt
Kiểm tra chất lượng - Kiểm tra độ dày lớp kẽm ( ≥55μm), độ bám dính (kiểm tra lưới cấp 0), độ phẳng bề mặt, độ chính xác vị trí lỗ, dung sai kích thước, v.v.
Đóng gói và bảo quản - Đóng gói và dán nhãn phân loại, lưu kho để gửi đi
Địa chỉ
S213 Quận Tĩnh Hải, Thành phố Thiên Tân, Trung Quốc
điện thoại
